铜米机

　　铜米机采用PLC控制，采用干式破碎比重分选分离技术将废旧电线电缆中的铜与塑料线皮分离。设备可处理大小粗细不同的废旧电线、毛细线、平方线、通讯电缆线，以及剥线机不适合加工多股漆包线。设备特点是大小线不用分类可以同时破碎分离,结构新型、生产量大，耗电少。分选率高，一次投料，多机协作完成。全线由PLC控制。该机的开发成功，即解决了焚烧取铜方法中出现的问题，又能提高回收铜的质量，并可将塑料回收利用，同时解决环境的污染。

　　设备原理：

　　铜米机全程作业PLC控制，采用干式破碎、气流分选、比重分选、静电分离与粉尘处理的方式，针对不同废旧杂线、线缆，经过粉碎和研磨，塑料皮和铜米，铜颗粒呈分离状态，切碎的铜米和塑料经过 振动系统进一步分离，然后经过风选使塑料皮和铜米彻底分离。

　　工艺流程：

　　铜米机通过破碎机将物料破碎至3mm左右，再由高精度气流分选进行分选，得到塑料和铜，未分离干净的塑料再经过振动筛二次分选，确保铜的再利用率。该设备产量大、耗电少、分选率高、一次投料自动产出铜米、全线由PLC控制。

　　设备优势：

　　1、铜米机破碎机刀架结构经过数百次实验论证，简单调节即可加工不同的线材，可以加工0.2mm-30mm的各种线材;

　　2、采用专门为切割电线设计的刀片，使用9硌硅打造，具有高的性价比;

　　3、铜米机破碎机下部采用可打开式设计，使得更换/清洁破碎机筛网简单快捷，大程度减少维护时间;

　　4、铜米机破碎机入料口经过专门设计，并增加皮帘，阻止物料反弹，保护工人安全;

　　5、使用皮带式输送机，提高物料输送效率，减少物料损失;

　　6、气流分选机上部采用三风道设计，风力调节更加方便，同时有效减少粉尘污染;

　　7、气流分选机采用偏心轴式震动，效率更高，寿命更长;

　　8、气流分选机可调节震动频率以及风力大小，适应多种物料加工情况。

　　设备特点：

　　铜米机将废旧电线电缆破碎加工之后，全自动机械分离，可彻底将铜和塑料分离，并且达到综合利用目的，具有较高的经济效益。而且无灰尘无二次污染.另外该设备是整体组合式结构，便于安装和调试，及运输，性能稳定。

　　1、结构紧凑，外型美观，布局合理，安装方便;

　　2、采用PLC控制，使设备均匀进料，智能化操作，使操作变得更简便，省心省时省力，并保证了设备的稳定运行;

　　3、破碎机采用对辊式，低转速，高扭矩，产量大，噪音小，操作简单;

　　4、粉碎机、分选设备与集尘设备采用平台组合式，使设备便于移动及运输，增加了设备的灵活性;

　　5、粉碎机转子采用交替式刀轴，使粉碎机生产效率更高，噪音更低，运转更稳定;

　　6、气流分选设备分选率高达99%以上;

　　7、铜米机回料系统使半成品进行二次粉碎，保证了金属与非金属的完全分离;

　　8、布袋集尘设备有效控制粉尘溢出，除尘效率高达99%以上。

　　适用物料：

　　铜米机可以加工处理废旧电线、毛细线、杂线、通讯线、数据线、耳机线等各种直径在5-20mm之间的各种废旧电线。