全自动铜米机主要用于处理废旧电线电缆、杂线、毛细线、家用电器线、平方线等方面的金属与塑料的分离分选。全自动铜米机又称1000大型铜米机，不仅可以处理大批量的电线电缆，还可以针对不同要求进行生产线配置。
工作原理
利用金属与非金属物质密度不同在风力作用下，在一定角度的筛面上作振幅运动，使密度大的金属贴着筛面向上方的出铜口移出，密度小的非金属向另一端下方出料口流出，从而达到铜塑分离的目的。在分选过程中，破碎物料产生的粉尘通过布袋除尘装置进行收集，起到粉尘控制的作用。分离不净的铜塑混合物进一步通过输送机进入静电分选设备，进一步将铜与塑料线皮分离，起到完全分离完全回收利用的作用。
工艺流程
将物料破碎成3cm左右长短，再经过二破机剪切式粉碎，再由高精度气流分选进行分选，得到塑料和铜，未分干净的塑料再经过静电分选机的分选，以确保铜的再利用率。该设备结构新型、独特，生产量大，耗电少。分选率高，一次投料，多机协作完成。全线由PLC控制，在国内处于水平。该机的开发成功，即解决了焚烧取铜方法中出现的问题，又能提高再利用铜的质量，并可将塑料再利用利用，同时避免环境污染问题。
用途及适用范围
用途：各种废旧线缆经过设备处理得到铜和塑料，这些铜和塑料可作为工业重要原料投入的生产运营中去。
适用范围：适用于5mm-30mm粗细大小的各种废旧电线电缆、同轴电缆。
设备工作条件
电压380V±10%，工频50Hz。
设备组成
粉碎机、输送机、除尘器、风机、比重分选机、静电分选机。
产品特点
1、结构紧凑，外型美观，布局合理，安装方便;
2、废电线电缆再利用处理设备采用PLC控制，使设备均匀进料，智能化操作，自动报警功能，使操作变得更简便，省心省时省力，保证了设备的稳定运行;
3、撕碎机采用了高硬度主轴，使破碎机载物时更具有冲击力。它的工作原理采用了撕裂式，由微型刀头和圆柱型刀杆组成，大大降低了易损件(刀具)的投入;
4、粉碎机、分选设备与集尘设备采用平台组合式，使设备便于移动及运输，增加了设备的灵活性;
5、粉碎机转子采用交替式刀轴，使粉碎机生产效率更高，噪音更低，运转更稳定;
6、废电线电缆再利用处理设备采用气流分选设备与高压静电设备相结合，使分选率高达99%以上;
7、回料系统使半成品进行二次粉碎，保证了金属与非金属的完全分离;
8、布袋集尘设备有效控制粉尘溢出，除尘效率高达99%;
9、易损件刀片和筛网均采用特殊耐磨高韧性合金材质，提高了使用寿命，降低了生产成本。
