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锂电池破碎回收设备工作原理

更新时间  2020-11-27 01:37 阅读

  锂电池破碎回收设备针对对废旧锂电池极片进行处理,将废旧锂电池极片中的金属材料与贵金属黑粉分离,达到变废为宝目的。废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源,如钴、锂、镍、铜、铝等,如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池,不仅能减轻废锉电池对环境的压力,还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。

  锂电池破碎回收设备先对废旧锂离子电池进行预处理,包括电池的破碎、拆解、粉碎、分离等,然后对活性物质进行回收再利用,包括铜铝金属分离,石墨与钴酸锂分离。该工艺安全、环保、只涉及简单安全的自动化流程线设备,可实现规模化处理,具有很大的市场前景。

  锂电池破碎回收设备工作原理:

  基于锂电池正负极结构及其组成材料铜、铝与正负极材料的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。实验采用ICP-AES分析实验样品与分离富集产品的金属品位。结果表明:该正负极材料经破碎筛分后,粒径大于0.250 mm的破碎料中铜、铝的品位为92.4%,而粒径小于0.125 mm的破碎料中正负极材料的品位为96.6%,均可直接回收;粒度为0.125~0.250 mm的破碎料中,铜、铝的品位较低,可通过气流分选实现铜、铝与正负极材料的有效分离回收;气流分选过程中,操作气流速度为1.00 m/s时,铜、铝的回收率达92.3%,品位达84.4%。